石墨銑刀具有足夠的強度以免在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求。那么大家對石墨銑刀的加工工藝了解多少呢？下面就跟隨眾業(yè)達小編一起來看看吧!
石墨銑刀加工的工藝：
石墨銑刀沿工具表面滑動的切屑產生滑動摩擦磨損。刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨銑刀，普通的涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的，對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。
石墨銑刀選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺，前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃，強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，石墨銑刀刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。
以上關于石墨銑刀的加工工藝就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有其他關于石墨銑刀的問題想要了解，可以關注眾業(yè)達或給小編留言，我們期待與您一起探討!
