銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，而碳纖維銑刀就是用來加工碳纖維復合材料的刀具。那么碳纖維銑刀的加工參數(shù)都有哪些呢？下面眾業(yè)達小編就來為大家介紹下。
碳纖維銑刀的加工參數(shù)：
一、切削速度
切削速度是指刀具在切削時接觸工件的速度，通常用m/min來表示。在碳纖維銑削加工時，由于碳纖維是一種脆性材料，所以應該盡可能減少刀具與工件接觸的速度，以免出現(xiàn)毛刺、毛邊及翹曲等問題。根據(jù)實驗顯示，碳纖維銑加時的最佳切削速度為400-600m/min，不宜過高或過低，以免影響加工效果。
二、進給速度
進給速度是指加工件在單位時間內(nèi)沿著進給方向移動的速度，通常用mm/min或mm/rev表示。在碳纖維銑削加工時，應根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度以及加工表面的質(zhì)量要求等因素綜合考慮，選擇適當?shù)倪M給速度。一般來說，高速進給可以提高加工效率，但對工件表面的質(zhì)量影響較大，低速進給雖然加工效率較低，但工件表面的質(zhì)量較好。一般碳纖維銑刀的建議進給速度為100-150mm/min。
三、切削深度
切削深度是指銑刀在每次切割時所切下的深度。在碳纖維銑削加工時，應根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度以及銑刀的尺寸等因素綜合考慮，選擇適當?shù)那邢魃疃?。一般來說，切削深度越小，銑刀的工作負荷越小，加工表面的質(zhì)量也越好。建議碳纖維銑刀的切削深度為1-2mm。
四、切削角度
切削角度是指銑刀刀片與工件表面之間的夾角，一般在加工時采用負切削角，以減小工件表面毛刺和折纖現(xiàn)象，同時保證銑削面的平整度和精度。建議的負切削角為-5°至-7°。
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