金剛石銑刀的應(yīng)用范圍廣泛，可以加工硬度大、強(qiáng)度高的材料。其中，切削金屬薄板、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、石墨等工件時(shí)，金剛石銑刀是一種理想的選擇。實(shí)際應(yīng)用中，金剛石銑刀的加工工件材料更多地以非金屬材料為主，如石墨、陶瓷等。那么金剛石銑刀的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些呢？下面是眾業(yè)達(dá)小編的介紹。
金剛石銑刀的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：金剛石銑刀的彈性模量大，斷裂強(qiáng)度高(比氧化鋁高3倍)，切削刃鈍圓半徑值可以磨得很小，不易斷裂，能長(zhǎng)期保持切削刃的鋒利程度;金剛石銑刀的熱膨脹系數(shù)小，熱變形小。
缺點(diǎn)：PCD及人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質(zhì)量低于ND，同時(shí)其可加工性很差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形。因此目前利用人造聚晶金剛石復(fù)合片只能制備車刀，至今還不能制造帶斷屑槽的可轉(zhuǎn)位刀片和復(fù)雜三維曲面幾何形狀的銑刀。又由于金剛石焊接過(guò)程工藝復(fù)雜，CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具也尚未大批量應(yīng)用。
此外，金剛石不是碳的穩(wěn)定狀態(tài)，遇熱易氧化和石墨化，開(kāi)始氧化的溫度為900-1000K，開(kāi)始石墨化的溫度濰1800K，故用金剛石銑刀進(jìn)行切削時(shí)須對(duì)切削區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷或進(jìn)行酒精噴霧冷卻務(wù)使刀尖溫度降至650°C以下。同時(shí)，由于金剛石是由碳原子組成的，它與鐵族元素的親和力大，故不能用金剛石銑刀切削鋼鐵材料。
以上關(guān)于金剛石銑刀的優(yōu)缺點(diǎn)就為大家分享到這里，金剛石銑刀可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復(fù)合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。
